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当前位置：制芯机的安全操作规程有哪些内容？
发布时间：2020-11-24 22:21:00
制芯机操作规程：
1、打开气源开关，检查制芯机压力是否达到0.6Mpa。打一电源主开关，查看电源指示灯亮否。找开制芯机PC机电源开关，查看指示灯亮否。打开加热开关，对模具进行加热，加热到要求的温度，开模清除芯盒型腔内排气道积碳，并喷脱模剂。
2、制芯机分单步，自动两种操作方式：
单步操作制芯机：
把选择开关打到单步位置，按合模按钮，开始合模，合模后按射砂筒前进按钮。制芯机射砂筒前进到位后按射头压紧按钮，射头压紧后按射砂按钮，开始射砂；砂完毕后按射砂筒松开按钮；制芯机射砂筒松开后按射砂筒后退按钮；射筒后退到位后按模架翻转按钮；翻转到位后按模架震动按钮；震动结速后按模架复位按钮；制芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮，开模后按顶芯杆出按钮，把芯子顶出，在按顶芯杆进按钮，顶芯杆进后按合模按钮，合模到位，完成一个工作循环。
自动操作制芯机：
把选择开关打到自动位置，选择好程序开关，I或II或III或IV，按程序启动开关，依次按程序自动操作；合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→模架翻转→模价震动→模架复位→固化→开模→顶芯杆出→接芯→项芯杆入→合模。
3、制芯机工作结束后，将模具处于全模状态→闭气源开关→关闭加热开关→关闭PC机开关→关闭主电源开关，清扫机器，工作完毕。
制芯机的日常维护修养：
1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外彻底清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
制芯机安全注意事项：
1、对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、在进行自动运转前必须经手动空转。
3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
6、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
7、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
8、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须先进行手动空转试车。
9、设备工作后停机必须停在原始位置，然后切断电源、气源。
1、打开气源开关，检查制芯机压力是否达到0.6Mpa。打一电源主开关，查看电源指示灯亮否。找开制芯机PC机电源开关，查看指示灯亮否。打开加热开关，对模具进行加热，加热到要求的温度，开模清除芯盒型腔内排气道积碳，并喷脱模剂。
2、制芯机分单步，自动两种操作方式：
单步操作制芯机：
把选择开关打到单步位置，按合模按钮，开始合模，合模后按射砂筒前进按钮。制芯机射砂筒前进到位后按射头压紧按钮，射头压紧后按射砂按钮，开始射砂；砂完毕后按射砂筒松开按钮；制芯机射砂筒松开后按射砂筒后退按钮；射筒后退到位后按模架翻转按钮；翻转到位后按模架震动按钮；震动结速后按模架复位按钮；制芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮，开模后按顶芯杆出按钮，把芯子顶出，在按顶芯杆进按钮，顶芯杆进后按合模按钮，合模到位，完成一个工作循环。
自动操作制芯机：
把选择开关打到自动位置，选择好程序开关，I或II或III或IV，按程序启动开关，依次按程序自动操作；合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→模架翻转→模价震动→模架复位→固化→开模→顶芯杆出→接芯→项芯杆入→合模。
3、制芯机工作结束后，将模具处于全模状态→闭气源开关→关闭加热开关→关闭PC机开关→关闭主电源开关，清扫机器，工作完毕。
制芯机的日常维护修养：
1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外彻底清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
制芯机安全注意事项：
1、对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、在进行自动运转前必须经手动空转。
3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
6、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
7、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
8、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须先进行手动空转试车。
9、设备工作后停机必须停在原始位置，然后切断电源、气源。
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